DENALIWELD
Die Zukunft der Elektronik mit Präzisionslaserschweißen
Die Elektronik- und Kommunikationsbranche wird von unerbittlicher Innovation angetrieben – die Geräte werden jeden Tag kleiner, leistungsfähiger und komplexer. Von Smartphone-Komponenten und Elektroauto-Batterien bis hin zum Glasfaser-Backbone des Internets müssen die Fertigungsprozesse hinter diesen Technologien mikroskopische Präzision bei unglaublichen Geschwindigkeiten liefern. Das Laserschweißen ist in dieser Landschaft zu einer unverzichtbaren Technologie geworden, die die Kontrolle und Genauigkeit bietet, die für die Montage der nächsten Generation elektronischer Geräte erforderlich ist. Denaliweld bietet hochmoderne Laserschweißsysteme an, die für die hohen Anforderungen der Elektronikfertigung in Bezug auf Stückzahlen und Präzision entwickelt wurden.
DENALIWELD
Lösungen für kritische Herausforderungen in der Elektronikfertigung mit Denaliweld
Die Herstellung moderner Elektronik ist mit einzigartigen und schwierigen Fertigungshürden verbunden. Die Laserschweißtechnologie von Denaliweld bietet die präzisen Hochgeschwindigkeitslösungen, die erforderlich sind, um diese komplexen Herausforderungen in zuverlässige, serienmäßig hergestellte Produkte umzusetzen.
01
Herausforderung
Schweißen von hochleitenden & reflektierenden Materialien
Materialien wie Kupfer und Aluminium sind für elektrische Verbindungen in Batterien und Leistungselektronik unverzichtbar, aber aufgrund ihres hohen Reflexionsvermögens und ihrer Wärmeleitfähigkeit sind sie bekanntermaßen schwer zu schweißen. Mit herkömmlichen Methoden lassen sich nur schwer konsistente, feste Verbindungen ohne übermäßige Hitze oder Spritzer herstellen.
Denaliweld Lösung:
Unsere fortschrittlichen Faserlaserschweißgeräte, insbesondere diejenigen mit Funktionen wie dem Wobble-Schweißen, sind außergewöhnlich effektiv beim Kupfer- und Aluminiumschweißen. Sie überwinden die Reflektivität, um kontrollierte Energie abzugeben und starke, niederohmige elektrische Verbindungen mit minimalen Spritzern zu erzeugen, was für Anwendungen wie das Schweißen von Batterielaschen entscheidend ist.
02
Herausforderung
Schutz von extrem hitzeempfindlichen Komponenten
Elektronische Baugruppen sind vollgepackt mit empfindlichen Komponenten wie Mikroprozessoren, Halbleitern und Kunststoffsubstraten, die leicht durch Streuwärme zerstört werden können. Jeder Fügeprozess muss unglaublich lokalisiert sein, um thermische Schäden zu vermeiden.
Denaliweld Lösung:
Laserschweißen ist ein berührungsloses Verfahren, bei dem ein hochkonzentrierter Energiestrahl auf einen mikroskopisch kleinen Punkt gerichtet wird. Die extrem geringe und lokal begrenzte Wärmeeinbringung macht es zur sichersten und effektivsten Methode für das Schweißen an oder in der Nähe von hitzeempfindlichen Komponenten und gewährleistet hohe Erträge und Produktzuverlässigkeit.
03
Herausforderung
Automatisierte Hochgeschwindigkeits- und Großserienproduktion
Der Elektronikmarkt verlangt riesige Produktionsmengen mit makelloser Six Sigma-Qualität. Montagelinien laufen rund um die Uhr, und jeder Fügeprozess muss nahtlos mit Robotik und Automatisierung integriert werden, um Schritt zu halten.
Denaliweld Lösung:
Laserschweißen ist ein von Natur aus schneller Prozess, der sich perfekt für die Automatisierung eignet. Die Laserschweißsysteme von Denaliweld sind für die einfache Integration mit Roboterarmen und Bildverarbeitungssystemen konzipiert. Sie ermöglichen ein schnelles, wiederholbares Punkt- und Nahtschweißen, um den Durchsatzanforderungen der globalen Elektronikfertigung gerecht zu werden.
04
Herausforderung
Mechanische Stärke und elektrische Zuverlässigkeit gewährleisten
Schweißnähte in elektronischen Geräten müssen zwei Aufgaben erfüllen: Sie müssen mechanisch stark genug sein, um Stößen und Vibrationen standzuhalten, und sie müssen eine zuverlässige, langfristige elektrische Verbindung herstellen. Eine schlechte Schweißnaht kann zu einem Produktausfall führen.
Denaliweld Lösung:
Die durch Laserschweißen erzeugte metallurgische Verbindung ist außergewöhnlich stark und zuverlässig. Das Verfahren erzeugt saubere, konsistente Verbindungen mit geringem elektrischem Widerstand, die sowohl die mechanische Integrität als auch die elektrische Leistung kritischer Komponenten wie Steckverbinder, Batterieklemmen und interne Verkabelung gewährleisten.
DENALIWELD
Wichtige Anwendungen für das Laserschweißen in Elektronik und Kommunikation
Die Laserschweißgeräte von Denaliweld sind ein wichtiger Bestandteil der Produktionslinie für eine Vielzahl von Elektronik- und Kommunikationsgeräten.
Batterieherstellung (EV, Verbraucher & Industrie)
Dazu gehört das Schweißen von leitfähigen Laschen (Kupfer, Aluminium) an die Pole, das Verbinden von Zell-zu-Zell-Verbindungen in Batteriemodulen und -packs und das hermetische Versiegeln der Batteriegehäuse.
Vorteile mit Denaliweld Laserschweißgeräten:
-
Erzeugt starke, niederohmige Schweißnähte für maximale elektrische Leistung und minimale Wärmeentwicklung.
-
Das Hochgeschwindigkeitsverfahren ist ideal für die schnellen Produktionsraten von Giga-Fabriken.
-
Die Präzisionskontrolle verhindert eine Beschädigung oder Perforation der Batteriedose beim Schweißen der Laschen.
Vorteile mit Denaliweld Laserschweißgeräten:
-
Präzisionsschweißen von kleinen, eng beieinander liegenden Stiften ohne Schmelzen der angrenzenden Kunststoffisolatoren.
-
Starke, zuverlässige Verbindungen sorgen für konsistente Signal- und Stromintegrität.
-
Ermöglicht die Herstellung von langlebigen, abgedichteten Steckverbindern für raue Umgebungen.
Steckverbinder und Verbindungen
Herstellung einer breiten Palette von elektrischen Steckverbindern, von winzigen Verbindungen auf Leiterplattenebene bis hin zu robusten industriellen Steckverbindern, durch Schweißen von Stiften, Abschirmungen und Gehäusen.
Sensoren und MEMS (Mikroelektromechanische Systeme)
Montage und Versiegelung einer Vielzahl von Sensoren (Druck, Bewegung, Chemie) und MEMS-Geräten, bei denen mikroskopische Präzision und hermetische Versiegelung für die Funktion unerlässlich sind.
Vorteile mit Denaliweld Laserschweißgeräten:
-
Mikroschweißfunktion zum punktgenauen Fügen mikroskopisch kleiner Komponenten.
-
Das berührungslose Verfahren mit geringer Wärmeentwicklung schützt die empfindlichen internen Strukturen von MEMS-Geräten.
-
Erzeugt zuverlässige hermetische Versiegelungen, um empfindliche Elemente vor der Umwelt zu schützen.
Vorteile mit Denaliweld Laserschweißgeräten:
-
Erzeugt robuste, validierte hermetische Versiegelungen, die empfindliche Optik und Elektronik jahrzehntelang vor Feuchtigkeit und Verunreinigung schützen.
-
Präzises Ausrichten und Schweißen von Glasfaserpigtails und anderen internen Komponenten.
-
Eine sauberere, kontrolliertere Alternative zum Laserlöten für einige Anwendungen.
Glasfaser- und Hochfrequenz (RF)-Komponenten
Montage und hermetische Versiegelung von hochzuverlässigen Kommunikationskomponenten wie Glasfasertransceivern, Transpondern, Verstärkern und RF-Gehäusen.
Gehäuse und Komponenten für Unterhaltungselektronik
Schweißen von internen Strukturkomponenten, Halterungen und sogar ästhetischen äußeren Metallgehäusen für Geräte wie Smartphones, Laptops, Smartwatches und Kameras.
Vorteile mit Denaliweld Laserschweißgeräten:
-
Erzeugt starke, unsichtbare Schweißnähte an Metallgehäusen für ein nahtloses, hochwertiges Aussehen.
-
Verbindet ungleiche Materialien, wie z.B. Metallrahmen mit internen Chassis-Komponenten.
-
Die Hochgeschwindigkeitsautomatisierung lässt sich perfekt in Montagelinien für Unterhaltungselektronik integrieren.
DENALIWELD
Warum Denaliweld für die Elektronikfertigung wählen?
Eine Partnerschaft mit Denaliweld bedeutet, dass Sie sich für eine Laserschweißlösung entscheiden, die für die Geschwindigkeit, Präzision und Zuverlässigkeit entwickelt wurde, die die Elektronikindustrie auszeichnet.
Unser Engagement für Prozesskontrolle bei anspruchsvollen Materialien
Denaliweld bietet Laserschweißsysteme mit der fortschrittlichen Prozesssteuerung, die für die Bearbeitung schwieriger Materialien wie Kupfer erforderlich ist. Unsere Systeme bieten eine präzise Energiemodulation und Strahlsteuerung, um jederzeit gleichbleibend hochwertige Schweißnähte zu gewährleisten.
Engagement für Geschwindigkeit, Automatisierung und hohen Durchsatz
Wir wissen, dass in der Elektronikbranche die Produktionsgeschwindigkeit von größter Bedeutung ist. Denaliweld-Systeme sind für den Hochgeschwindigkeitsbetrieb und die nahtlose Integration in vollautomatische Laserschweißzellen ausgelegt und helfen Ihnen, den Durchsatz zu maximieren und die Kosten pro Teil zu minimieren.
Unerschütterliche Kompetenz in Mikroschweißen und Präzisionsanwendungen
Wir bei Denaliweld verfügen über fundierte Kenntnisse in der Wissenschaft des Mikroschweißens. Unsere Anwendungsspezialisten kennen die besonderen Herausforderungen beim Fügen von Miniatur- und wärmeempfindlichen Komponenten und können Ihnen helfen, einen robusten und wiederholbaren Prozess für Ihr spezifisches Produkt zu entwickeln.
Ermöglicht Ihre Produktdesigns der nächsten Generation
Letztendlich ist ein Laserschweißgerät von Denaliweld ein Werkzeug für Innovationen. Durch die Bereitstellung einer stärkeren, saubereren und präziseren Verbindungslösung versetzen wir Ihre Ingenieure in die Lage, kleinere, leistungsstärkere und komplexere elektronische Geräte zu entwickeln, was Ihnen einen entscheidenden Vorteil im Wettbewerb verschafft.
DENALIWELD
Bauen Sie bessere Elektronik mit Denaliweld
Stehen Sie mit einem neuen Produktdesign vor einer fügetechnischen Herausforderung oder wollen Sie die Ausbeute und den Durchsatz Ihrer aktuellen Produktion verbessern? Das Team von Denaliweld ist bereit, Sie bei der Lösung Ihrer komplexesten Schweißanwendungen in der Elektronikindustrie zu unterstützen. Entdecken Sie, wie unsere Präzisionslasertechnologie Ihre Fertigungsmöglichkeiten verbessern kann.
