Denalilab
Ă€ propos de Denalilab
DenaliLab est un laboratoire exclusif créé par Denaliweld Inc. pour tester la qualitĂ© et les effets du soudage au laser. Nous disposons d’Ă©quipements avancĂ©s de radiographie, de dĂ©tection de la pĂ©nĂ©tration, d’essais mĂ©tallographiques et d’essais de traction, etc. En mĂŞme temps, DenaliLab coopère avec des agences d’essai tierces internationales telles que SGS et BV pour fournir des Ă©valuations fondĂ©es, vĂ©ridiques et fiables des effets de la soudure.
Détection par rayons X
Essais métallographiques
Détection de pénétration
Test de résistance à la traction
DenaliLab est un laboratoire non public qui sert uniquement Denaliweld Inc. et ses revendeurs internationaux. Son but est de :
- Optimiser en permanence le paramétrage des équipements de soudage laser de la série Denaliweld afin de fournir aux clients des solutions de soudage précises ;
- Effectuer des essais de soudage pour les concessionnaires et les clients et proposer des solutions de soudage étayées par des preuves ;
- Tout revendeur de matériel Denaliweld peut demander à un laboratoire de vérifier et de tester gratuitement les échantillons.
Détection par rayons X
La dĂ©tection des dĂ©fauts par rayons X utilise la diffĂ©rence de degrĂ© d’absorption des rayons X entre les diffĂ©rentes Ă©paisseurs de matĂ©riaux pour rĂ©vĂ©ler les dĂ©fauts internes des matĂ©riaux, des pièces et des soudures Ă partir de films et d’images en utilisant la photographie en perspective par rayons X et l’imagerie en temps rĂ©el de la tĂ©lĂ©vision industrielle. Des dĂ©fauts tels que des fissures, des cavitĂ©s de retrait, des pores, des inclusions de scories, un manque de fusion, un manque de pĂ©nĂ©tration, etc., permettent de dĂ©terminer l’emplacement et la taille de ces dĂ©fauts. Évaluer la qualitĂ© des matĂ©riaux ou des produits sur la base de l’observation de la nature, de la taille et de l’emplacement des dĂ©fauts, et prĂ©venir ainsi les accidents majeurs causĂ©s par des dĂ©fauts internes et un mauvais traitement des matĂ©riaux.
Essais métallographiques
Au cours du processus de soudage des matĂ©riaux mĂ©talliques, les diffĂ©rentes zones de la zone de soudage subissent diffĂ©rents degrĂ©s de processus de cycle thermique, de sorte que les structures obtenues sont Ă©galement très diffĂ©rentes, ce qui entraĂ®ne des changements dans les propriĂ©tĂ©s mĂ©caniques. L’analyse mĂ©tallographique du soudage est un moyen important d’analyser et d’identifier les performances du soudage.
Détection de pénétration
Il s’agit d’une mĂ©thode de contrĂ´le de la qualitĂ© du soudage couramment utilisĂ©e pour Ă©valuer la profondeur de pĂ©nĂ©tration des soudures. Elle analyse principalement la section de soudage pour dĂ©terminer la profondeur de pĂ©nĂ©tration dans la soudure. Un microscope mĂ©tallographique est principalement utilisĂ© pour observer la section transversale de la soudure, et la pĂ©nĂ©tration peut ĂŞtre Ă©valuĂ©e par la longueur et la forme de la ligne de pĂ©nĂ©tration.
Test de résistance à la traction
Le test de résistance à la traction est un test très important dans le domaine du soudage, conçu pour évaluer la résistance et la fiabilité des joints soudés.
L’essai de rĂ©sistance Ă la traction par soudage est une Ă©tape clĂ© dans l’Ă©valuation de la rĂ©sistance des joints soudĂ©s.
En testant la résistance à la traction des joints soudés, il est possible de déterminer leur fiabilité et leur durabilité, ce qui constitue une base importante pour la conception technique et le contrôle de la qualité. Cet indice de résistance détermine directement la sécurité et la fiabilité du joint soudé.
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