DENALIWELD
高精度金型補修のための究極のソリューション
金型製作と射出成形の世界では、金型は作業の中心である。その価値は計り知れず、その精度は絶対的なものです。パーティングラインの摩耗、シールエッジの損傷、加工ミスが発生した場合、修理の品質が最も重要になります。TIG溶接のような従来の修理方法では、歪みや母材の軟化など、重大なリスクが生じることがよくあります。精密レーザー溶接機は、このような要求の厳しい用途に優れた技術であり、比類のない制御と完璧な結果を提供します。Denaliweldは、金型の修理および修正の複雑な作業のために特別に設計された高度なレーザー溶接システムを提供し、貴重な工具を節約し、最高水準の品質を維持することを可能にします。
DENALIWELD
金型修理の重要な課題を克服するために Denaliweldレーザー技術
高硬度工具鋼金型の修理には、独特の技術的課題があります。Denaliweldのレーザー溶接ソリューションは、これらのハードルを克服し、お客様の投資を保護し、毎回完璧な修理を保証するように設計されています。
01
チャレンジ
歪みの回避と寸法安定性の維持
過剰な入熱によるわずかな反りや歪みでも、高精度の金型を台無しにし、費用のかかる再加工や金型の完全な廃棄につながる可能性があります。従来の溶接に必要な予熱は、金型全体に時間と熱応力を加えます。
Denaliweldソリューション：
金型補修用レーザー溶接機の主な利点は、入熱が極めて低く局所的であることです。溶接は非常に短時間で集中的に行われるため、周囲の金型材料は常温に保たれ、歪みのリスクは事実上排除され、多くの場合予熱の必要性もなくなります。
02
チャレンジ
熱影響部（HAZ）の硬度と完全性の維持
従来の溶接部を囲む領域であるHAZは硬度を失い、製造中に早期に摩耗する弱点となる可能性がある。これは、H13、P20、S7のような工具鋼にとって致命的な故障点である。
Denaliweldソリューション：
最小限のエネルギー入力で、レーザー溶接は微細な HAZ を形成します。これにより、溶接部の端まで母材工具鋼の硬度と冶金学的特性が維持され、元の金型と同等の耐久性と耐摩耗性を持つ補修が保証されます。
03
チャレンジ
重要な表面とテクスチャーで完璧な溶接を実現
パーティングライン、シャットオフ、テクスチャー表面、または高度に研磨されたキャビティの補修には、ピンポイントの精度が要求されます。アンダーカットやスパッターなど、周囲に損傷があると、手作業による仕上げや放電加工が何時間もかかり、費用もかさみます。
Denaliweldソリューション：
当社の手動レーザー溶接機は、実体顕微鏡とともに使用されることが多く、オペレーターは極めて正確に微細な溶接スポットを配置することができます。これにより、隣接する表面に影響を与えることなく、鋭利なエッジや複雑な形状を入念に作り直すことができ、溶接後の機械加工や手作業による仕上げの時間を劇的に短縮することができます。
04
チャレンジ
材料適合性と溶接後の機械加工性の確保
補修溶接部には気孔や亀裂がなく、母材と完全に一致 し、機械加工、研磨、テクスチャー加工に適した硬度を 備えていなければならない。誤った加工方法を用いると、補修材が柔らかす ぎたり、もろくなりすぎたり、仕上げが困難になる ことがある。
Denaliweldソリューション：
レーザー溶接は、高純度で緻密な溶接組織を形成します。適合するフィラー・ワイヤーを使用することで、このプロセスでは、冶金学的に健全で母材と一致した溶接析出物が生成されます。得られた溶接部は、機械加工、研磨、放電加工が容易で、シームレスで耐久性のある補修を保証します。
DENALIWELD
金型におけるレーザー溶接の主な用途
Denaliweldレーザー溶接機は、現代のツールルームに不可欠なツールであり、様々な高価値の修理および修正作業を可能にします。
摩耗または損傷したパーティングラインの修理
これには、金型の2つの半分が合わさる重要なエッジを再構築することが含まれる。
Denaliweldレーザー溶接機の利点：
- シャープで鮮明なエッジを再生し、周辺表面のアンダーカットはゼロ。
- ピンポイント精度により、隣接するシール面や通気孔にダメージを与えません。
- 冷間溶接工程は、パーティング・ラインの反りや陥没を防ぐ。
Denaliweldレーザー溶接機の利点：
- 複雑な3次元の領域でも、きめ細かな材料追加が可能。
- 入熱を最小限に抑え、デリケートで薄肉のシャットオフ機能を歪みから守ります。
- 高圧シールに適した非多孔質溶接部を形成する。
シャットオフの修復とエッジのシーリング
これは、プラスチック部品に穴や特徴を形成する金型内の複雑なシール面を精密に修復することである。
加工ミスの修正とエンジニアリングの変更
金型の初期製造時に発生したミスの修正や、部品設計の更新に基づく修正を効率的に行うことができます。
Denaliweldレーザー溶接機の利点：
- 加工しすぎた寸法を修正するために、必要な部分に正確に材料を追加する。
- 金型ブロック全体をアニール、溶接、再硬化することなく、迅速で信頼性の高い修正が可能。
- エラーのために廃棄される金型を節約し、大きなROIをもたらします。
Denaliweldレーザー溶接機の利点：
- 溶接スポットが極めて小さいため、周囲の仕上げの乱れを最小限に抑えながら、微小な欠陥を狙いどおりに修復することができる。
- 超低入熱のため、薄い金型壁の反対側で立会いマークやヒケが発生することはない。
- 高品質の溶接析出物は、元の表面と完全に一致するように、再研磨、彫刻、テクスチャー加工が可能です。
テクスチャー仕上げまたは研磨仕上げの空洞表面の補修
実際の成形品表面の傷、凹み、磨耗を補修するもので、高度に研磨された仕上げや化学的なテクスチャー仕上げがある。
耐摩耗性向上のためのハードフェーシングとクラッディング
ゲートやリフターなど、金型の特定の摩耗の激しい部分に、より硬く耐摩耗性の高い材料の層を積極的に追加すること。
Denaliweldレーザー溶接機の利点：
- レーザークラッディングは、サーマルスプレーよりもはるかに耐久性のある真の金属結合を形成します。
- 制御された低希釈プロセスにより、ハードフェーシング材の特性が維持されます。
- 必要な部分だけに耐摩耗層を正確に塗布し、コストと時間を節約。
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カビ修理のニーズにDenaliweldを選ぶ理由
Denaliweldとの提携は、お客様の成功を確実にする専門知識に支えられた、金型業界の妥協のない精度のために設計されたソリューションへの投資を意味します。
精度、制御、信頼性へのこだわり
Denaliweldは、パルスYAGまたは最新のパルスファイバーレーザーなど、金型修理に必要な卓越した制御と信頼性を提供するレーザー溶接システムの提供に取り組んでいます。当社の焦点は、安定した再現可能なエネルギーパルスと、熟練した技術者が最高の作業を行うことができる人間工学に基づいた設計を提供することです。
アプリケーションに特化したソリューション
金型補修は一般的な溶接ではありません。Denaliweldシステムは、フィラーワイヤー添加の微調整、可視化のための強力な顕微鏡、柔軟なモーションシステムなど、工具メーカーにとって重要な機能を備えて設計されています。当社のアプリケーションスペシャリストは、工具鋼の冶金学を理解しており、どのような課題に対しても溶接手順を開発するお手伝いをいたします。
揺るぎない専門知識とハンズオン・サポート
Denaliweldは、レーザークラッディングとマイクロ溶接の科学における豊富な専門知識を提供します。私たちは単なる機械を提供するだけではありません。お客様の技術者のための設置や実地トレーニングから、新しい材料のためのパラメータ開発や、お客様のツールルームを稼動し続けるための迅速なサービスの提供まで、包括的なサポートを提供します。
金型の寿命とROIの最大化
最終的に、Denaliweldレーザー溶接機は、最も貴重な資産を保護するためのツールです。優れた修理を可能にすることで、廃棄される金型の数を大幅に削減し、製造のダウンタイムを最小限に抑え、金型の機能寿命を延ばし、驚くほどの投資収益率を実現します。
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Denaliweldプレシジョンで投資を保護
従来の溶接のリスクを排除し、金型修理作業に新しいレベルの精度と品質をもたらす準備はできていますか？Denaliweldチームは、専用に設計されたレーザー溶接機がいかに時間を節約し、コストを削減し、最も複雑な金型を救済し、完璧にすることができるかをお見せします。
