Se a máquina de solda a laser não tiver energia e não conseguir iniciar (tela desligada, ventilador não funcionando), solucione o problema de acordo com as etapas a seguir, com base na sua situação real:
Verifique se há energia externa disponível e meça a tensão de entrada.
Use um multímetro para medir a tensão de entrada na entrada de energia:
Se houver perda de fase (por exemplo, falta de uma fase em uma fonte trifásica) ou entrada de energia incorreta, a máquina não dará partida.
Certifique-se de que o interruptor de energia rotativo no painel traseiro da máquina esteja ligado.
Verifique o botão vermelho de parada de emergência (E-STOP) no painel frontal.
⚠ Aviso: As etapas a seguir envolvem alta tensão. Você não deve operá-las por não profissionais para evitar choques elétricos.
nspecione se a fiação atrás do botão de parada de emergência está solta.
Depois de desligar a máquina, abra o gabinete (somente se o acesso de manutenção do usuário for permitido).
Localize os fusíveis na entrada de energia da placa de controle principal.
Se o fusível estiver escurecido ou queimado, substitua-o por um fusível com a mesma especificação.
A máquina de solda usa uma fonte de alimentação interna comutada de 24 V para alimentar o sistema de controle.
Se a fonte de alimentação de 24 V estiver danificada, a máquina inteira não ligará.
A máquina pode ser ligada e a tela acende, mas o laser não liga depois de girar o interruptor de chave
(a lâmpada indicadora do laser pisca em vermelho e verde alternadamente, e a luz de mira vermelha é visível na saída).
Certifique-se de que o interruptor de chave esteja inserido corretamente e girado para a posição “ON” (LIGADO) na posição “ON”.
Sintoma: Alarme externo exibido na tela.
Inspecione se a fiação atrás do interruptor da chave está solta.
Verifique se a fonte de alimentação principal apresenta perda de fase.
Esses são os problemas mais intuitivos durante a operação e afetam diretamente a qualidade do produto.
Causa:
O gás de proteção (geralmente nitrogênio ou argônio) não cobre totalmente a área de soldagem de alta temperatura, a direção do fluxo de gás está incorreta ou o gás é impuro (contém oxigênio).
Solução:
Causa:
Óleo, ferrugem ou umidade na superfície do material de base, ou gás de proteção impuro.
Solução:
Causas:
Óptica queimada, posição focal incorreta, configurações inadequadas de potência do laser ou velocidade excessiva de alimentação do arame.
Solução:
Causa:
A potência do laser está definida como muito alta, fazendo com que o material de base seja penetrado em excesso.
Solução:
Reduzir a potência do laser (consulte a biblioteca de processos) e aumentar ligeiramente a velocidade de alimentação do arame.
Causa:
Solução:
Causa:
O motor galvo parou ou a largura de oscilação não foi definida.
Solução:
Verifique e assegure-se de que o interruptor de oscilação esteja acionado. Seguindo as instruções “Início“→ “Configuração” → você pode usar o recurso de “Configuração”.“Configuração do galvo“, você encontrará o botão “Ativação e desativação do Wobble“. Gire-o “Sobre“.
Causa:
As lentes ópticas estão queimadas (às vezes não muito danificadas).
Solução:
Inspecione as lentes na sequência:
Lente de proteção frontal → segunda lente de proteção → lente de foco → lente reflexiva → lente de colimação → janela de proteção do QBH.
Causa:
Lentes ópticas queimadas.
Solução:
Inspecione todos os componentes ópticos na mesma sequência.
(1) Danos na superfície externa
Sintomas:
A lente protetora falha com frequência, a saída do laser enfraquece, há manchas pretas ou rachaduras na superfície externa, calor excessivo no tubo da balança (normalmente, isso aciona o alarme de temperatura).
Causa:
Respingos que se refletem na lente devido a:
Solução:
(2) Danos na superfície interna
Sintomas:
Danos frequentes às lentes com manchas pretas na superfície interna; casos graves danificam as vedações das lentes e outros componentes ópticos.
Causa:
Solução:
Causa:
Solução:
Consulte os códigos de alarme exibidos no resfriador.
(1) Alarme de fluxo
Causa: Mangueiras dobradas, bomba com defeito ou água contaminada
Solução: Verifique as mangueiras, o fluxo de água, substitua a água ou a bomba
(2) Alarme de alta temperatura
Causas: Condensador bloqueado por poeira, ventilador/compressor não funcionando, vazamento de refrigerante
Solução: Limpe o condensador, verifique o ventilador/compressor, entre em contato com a assistência técnica se houver vazamento de refrigerante
(3) Alarme de baixa temperatura
Solução: Deixe o sistema pré-aquecer; o resfriador aquecerá a água automaticamente
(4) Alarme de nível baixo de água
Solução: Adicionar água ao tanque
Fenômeno:
Ocorre em ambientes úmidos; gotículas de água aparecem dentro da fonte de laser ou na óptica.
Consequência:
A emissão de laser com condensação pode destruir instantaneamente os componentes da fibra ou do cristal.
Solução:
Defina a temperatura do resfriador próxima à temperatura ambiente (normalmente 22-26 °C).
Inicie o resfriador primeiro e confirme que não há condensação antes de ligar o laser.
Sintoma:
Intertravamento não engatado, indicador amarelo no cabeçote de soldagem desligado, sem saída de laser ou gás.
Solução:
Verifique a continuidade do grampo de aterramento, a fiação, o módulo de segurança e a placa de controle.
Solução:
Verifique o aterramento, a luz de mira vermelha, o status do indicador tricolor, os alarmes, o sinal de disparo e as conexões do sensor.
(1) Alarme Galvo
Verifique a alimentação de 15V, a fiação do motor, o conector DB15 e a condição do motor.
(2) Alarme externo
Verifique a porta de segurança, a pressão do gás e a alavanca de parada de emergência.
(3) Alarme de comunicação entre tela de toque e cartão laser
Verifique os cabos de comunicação, as fontes de alimentação de 24V/15V e a interferência elétrica.
Conecte um PC ao laser usando o cabo RS-232 e o software de diagnóstico para identificar os detalhes do alarme.
Os alarmes comuns incluem conexão solta do QBH, superaquecimento do laser, bloqueio de expiração ou problemas de resfriamento.
Causa: Flexão, torção ou tração excessiva do cabo de fibra.
Solução: Entre em contato com o fabricante para reparo na fábrica.
⚠ Observação: Não dobre, torça ou puxe excessivamente o cabo de fibra amarelo ao mover a máquina.
Causa: Contaminação ou dano à lente óptica.
Solução: Inspecione e substitua as lentes, se necessário.
Solução:
Causa: Interferência elétrica ou falha interna.
Solução:
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